Проволока изготавливается методом волочения (горячего, теплового и низкотемпературного), прессования или протяжки. Применяется для производства различных изделий (гвоздей, шурупов, болтов, решеток), в качестве вязального материала, а также для изготовления канатов, пружин, пружинных шайб и нагревательных элементов. В зависимости от назначения и сферы применения может изготавливаться из легированной, углеродистой, нержавеющей или нихромовой стали. Вся продукция производится в соответствии с требованиями ГОСТ, поставляется в бухтах или мотках.
по виду обработки: термически обработанная и термически необработанная;
по качеству: обычного, высокого и повышенного класса;
по виду поверхности: без покрытия, оцинкованная, с полимерным покрытием.
Сварочная проволока
Производится согласно ГОСТ 2246-70, применяется в бытовых и промышленных сварочных аппаратах с ручной или автоматической подачей, а также для производства электродов и выполнения наплавки. В зависимости от технологии производства делится на нержавеющую и легированную.
Пружинная проволока
Изготавливается из стали Ст70, все основные параметры соответствуют ГОСТ 9389-75. Используется в машиностроении при производстве канатов и пружин. Для более высокой устойчивости к вибрационным и деформационным нагрузкам подвергается дополнительной закалке.
Стальная проволока
Изготавливается повышенной и нормальной точности, применяется для производства сеток, гвоздей, обвязки пакетов труб, досок и других материалов. Поставляется в бухтах, толщина изменяется в диапазоне от 2,2 до 6 мм.
Нержавеющая проволока
Производится толщиной от 0,15 до 12 мм из стали 08Х18Н10Т или 12Х18Н10Т в соответствии с ГОСТ 1526-81. Применяется при производстве ограждений и вязке канатов, характеризуется высокой пластичностью, увеличенным пределом текучести и повышенной антикоррозийной защитой.
Полиграфическая проволока
Производится из низкоуглеродистой катанки со сплошным покрытием по всей поверхности (без пропусков и трещин). Применяется для сшивания полиграфической, беловой и картонажной продукции.
широкая область применения;
отличная свариваемость;
пластичность;
низкий удельный вес;
повышенная механическая прочность;
возможность эксплуатации в любой среде.
Данный вид металлопроката широко применяется в различных сферах строительства и машиностроения.
Проволока изготавливается строго в соответствии с требованиями и нормативами ГОСТ.
Основные характеристики.
1. Проволока изготовляется диаметром:
Диаметр проволоки и максимальные отклонения от него должны соответствовать параметрам из в таблицы 1
2. Разновидности по виду обработки:
3. Разновидности по виду поверхности:
Проволока без покрытия термически обработанная изготовляется светлой, либо по запросу клиента возможно изготовление черной проволоки.
4. Проволока с покрытием подразделяется на следующие виды:
5. С механическими свойствами продукции вы можете ознакомится в таблице 2
6. Термически необработанная проволока диаметром 0,50 - 6,00 мм должна без разрушения выдерживать не менее четырех перегибов.
7. Характеристики внешнего вида
8. Товар производится в мотках или на катушках, при этом намотка не должна иметь спутанных витков и свободно сматывается с катушки.
Моток должен состоять из одного отрезка проволоки. На катушках допускается не более трех отрезков проволоки.
9. Минимальная масса мотка или отрезка проволоки на катушке должна соответствовать указанной в таблице 3.
Номинальный диаметр проволоки | Предельные отклонения по диаметру проволоки | Номинальный диаметр проволоки | Предельные отклонения по диаметру проволоки | |||
повышенной точности | нормальной точности | повышенной точности | нормальной точности | |||
0,16 | -0,02 | -0,02 | 1,1 | -0,05 | -0,06 | |
0,18 | 1,2 | |||||
-0,1 | ||||||
0,2 | 1,3 | |||||
0,22 | 1,4 | |||||
0,25 | 1,6 | |||||
0,28 | -0,03 | -0,03 | 1,8 | -0,06 | ||
0,3 | 2 | |||||
0,32 | 2,2 | -0,12 | ||||
0,35 | 2,5 | |||||
0,36 | 2,8 | -0,1 | ||||
0,37 | -0,04 | 3 | ||||
3,2 | ||||||
0,4 | 3,5 | -0,16 | ||||
0,45 | -0,04 | 3,6 | ||||
0,5 | 4 | |||||
0,55 | 4,5 | |||||
0,56 | 5 | |||||
0,6 | 5,5 | |||||
5,6 | ||||||
6 | ||||||
0,63 | -0,05 | 6,3 | -0,1 | -0,2 | ||
0,7 | 7 | |||||
0,8 | 8 | |||||
0,9 | 9 | |||||
0,95 | 10 | |||||
1 |
Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 | Относительное удлинение | |||||
(кгс/мм2), для проволоки |
|
||||||
термически необработанной | термически | ||||||
обработанной | |||||||
I группы | IIгруппы | без покрытия | с покрытием | без покрытия | с покрытием | ||
От 0,16 до 0,45 вкл. | 690-1370 | 690-1370 | 15 | 12 | |||
(70-140) | (70-140) | ||||||
Св. 0,45 до 1,00 вкл. | 690-1270 | 690-1180 | 15 | 12 | |||
(70-130) | (70-120) | ||||||
Св. 1,00 до 1,20 вкл. | 590-1270 | 690-1180 | 15 | 12 | |||
(60-130) | (70-120) | ||||||
Св. 1,20 до 2,50 вкл. | 590-1180 | 690-980 | 15 | 12 | |||
(60-120) | (70-100) | 290-490 | 340-540 | ||||
Св. 2,50 до 3,20 вкл. | 540-1080 | 640-930 | (30-50) | (35-55) | 20 | 18 | |
(55-110) | (65-95) | ||||||
Св. 3,20 до 3,60 вкл. | 440-930 | 640-930 | 20 | 18 | |||
(45-95) | (65-95) | ||||||
Св. 3,60 до 4,50 вкл. | 440-930 | 590-880 | 20 | 18 | |||
(45-95) | (60-90) | ||||||
Св. 4,50 до 6,00 вкл. | 390-830 | 490-780 | 20 | 18 | |||
(40-85) | (50-80) | ||||||
Св. 6,00 до 7,50 вкл. | 390-830 | 490-780 | 20 | - | |||
(40-85) | (50-80) | ||||||
8 | 390-780 | 490-780 | 20 | - | |||
(40-80) | (50-80) | ||||||
Св. 8,00 до 10,00 | 390-690 | 440-690 | 20 | - | |||
(40-70) | (45-70) |
Диаметр проволоки, мм | Масса проволоки в мотке или на катушке, кг, | |
не менее | ||
без покрытия | оцинкованной | |
От 0,16 до 0,18 | 1 | - |
Св. 0,20 до 0,56 | 2 | 0,3 |
Св. 0,60 до 1,00 | 5 | 0,6 |
Св. 1,10 до 2,00 | 8 | 2 |
Св. 2,20 до 3,60 | 12 | 5 |
Св. 4,00 до 6,00 | 30 | 10 |
Св. 6,30 до 10,00 | 40 | - |
пн-чт 10:00-17:00, без перерыва, возможна отгрузка после 17:00
Еще время работыпт 10:00-16:00, без перерыва, возможна отгрузка после 16:00